絎縫機的故障率是看購買(mǎi)的機器的質(zhì)量差異的。鼎諾的機器的故障率就很低。除了一些易損耗的機針、旋梭、夾子等會(huì )需要更換外，其他部件都是有售后服務(wù)的，一年內零部件如果有損壞，都是可以免費更換的。只要操作得當，可保機器正常使用好幾年的。 絎縫機目前客戶(hù)咨詢(xún)最多的，最容易出現的問(wèn)題就是斷針、斷線(xiàn)的故障，下面來(lái)統計下發(fā)生這種情況后該怎么找出原因來(lái)解決這個(gè)故障。

一、面線(xiàn)斷線(xiàn)

產(chǎn)生原因:

1.線(xiàn)團到機針過(guò)線(xiàn)環(huán)節有毛刺或表面粗糙，面線(xiàn)損傷而毛斷

2.面線(xiàn)夾線(xiàn)器未調整好，由于張力不適引起的斷線(xiàn)

3.旋梭勾線(xiàn)及過(guò)線(xiàn)處有毛刺，不光滑，使面線(xiàn)損傷而毛斷

4.旋梭定位勾與旋梭之間間距過(guò)小，凸頭處不光滑，使面線(xiàn)扎斷或毛斷

5.針板容針孔偏離機針中心或孔兩端有毛邊，壓腳孔底有毛刺

6.挑線(xiàn)簧扭力及行程不合適

7.縫紉機頭內跳線(xiàn)連桿有松動(dòng)

8.機頭于旋梭之間的傳動(dòng)有串動(dòng)或有間隙

9.夾線(xiàn)器挑線(xiàn)簧彈力太小

排除方法:

1.過(guò)面線(xiàn)各環(huán)節點(diǎn)均拋光，轉角處應圓滑

2.調整張力，使底/面線(xiàn)交接點(diǎn)處于縫料中間

3.拋光旋梭各過(guò)線(xiàn)處

4.調整間隙，定位勾凸頭處拋光

5.糾正拋光各處

6.調整彈簧

7.調整并緊固各螺釘

8.調整螺傘齒輪咬合間隙或調整上下主傳動(dòng)軸同步帶張緊輪力

9.加大挑線(xiàn)簧彈力

二、底線(xiàn)斷線(xiàn)

產(chǎn)生原因：

1.梭芯繞線(xiàn)太滿(mǎn)或太亂

2.梭皮對底線(xiàn)張力過(guò)大

3.梭殼內有線(xiàn)頭和污物

4.繞底線(xiàn)時(shí)底線(xiàn)磨毛損傷

排除方法：

1.重新繞底線(xiàn)

2.逆時(shí)針?lè )较蛐陕葆?/p>

3.清除線(xiàn)頭和污物

4.檢查繞線(xiàn)器

三、連續跳針或框架反絎時(shí)跳針

產(chǎn)生原因：

1.上下導軌軸局部發(fā)生平面錯位

2.機針高低錯位

3.挑線(xiàn)簧強度太大，挑線(xiàn)范圍太大

4.底線(xiàn)線(xiàn)頭留的太短

5.旋梭與機針間隙過(guò)大

6.壓腳最低位偏高

7.針板容針孔過(guò)大

8.旋梭勾線(xiàn)時(shí)間太早

排除方法：

1.調節側母線(xiàn)0.05毫米之內，上母線(xiàn)0.15毫米之內

2.針桿降到最低點(diǎn)后上升2毫米時(shí)，旋梭尖正好在機針凹槽中部略偏下，以不碰針為準

3.調弱彈簧彈性，挑動(dòng)范圍在8-10毫米

4.底線(xiàn)線(xiàn)頭抽出100毫米左右

5.調整間隙，一般控制在0.05毫米之內

6.調整壓腳初始位置及行程

7.修一下容針孔，一般在3.5毫米左右

8.調整勾線(xiàn)時(shí)間

四、斷針

產(chǎn)生原因：

1.機頭，旋梭架螺釘有松動(dòng)

2.斷針后針桿彎曲

3.機針安裝不牢

排除方法：

1.檢查各單位的螺釘

2.更換針桿

3.擰緊機針螺釘

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